R&D 규모의 미분말 제조를 위한 초음파 분무 열분해 시스템
초음파 분무 기술은 전구체를 서브마이크론 크기의 물방울로 분무합니다.
나노스케일의 균일한 크기를 갖는 초미분말을 제조할 수 있다
나노입자를 효율적으로 포집할 수 있는 독특한 초미립자 포집 시스템
운반가스 흐름의 정밀 제어
특히 금속산화물 분말 제조에 적합함

R&D 규모의 미분말 제조를 위한 초음파 분무 열분해 시스템
초음파 분무 기술은 전구체를 서브마이크론 크기의 물방울로 분무합니다.
나노스케일의 균일한 크기를 갖는 초미분말을 제조할 수 있다
나노입자를 효율적으로 포집할 수 있는 독특한 초미립자 포집 시스템
운반가스 흐름의 정밀 제어
특히 금속산화물 분말 제조에 적합함
개 요
초음파 분무 열분해 공정은 복합 분말을 제조하는 데 필요한 화학양론적 비율에 따라 각 금속염을 전구체 용액에 혼합하고 분무기로 분무한 다음 운반 가스로 고온 반응로로 가져오는 것과 같은 일련의 물리화학적 공정으로 간단히 설명할 수 있습니다. 반응로에서 용매 증발, 고체 입자를 형성하기 위한 용질 침전, 입자 건조, 입자 열분해, 소결 및 성형과 같은 일련의 물리화학적 공정이 즉시 완료되고 최종적으로 초미립자가 형성됩니다. 초음파 분무 기술을 사용하면 용액을 미크론 또는 나노미터 액체 방울로 균일하게 분무할 수 있으며 분무된 방울은 열분해를 위해 운반 가스를 통해 고온 반응로로 보내집니다. 초음파 분무 열분해는 기존 열분해보다 더 균일하고 미세한 분말 입자를 생산할 수 있습니다.
Siansonic은 초음파 분무 기술 분야에서 40년이 넘는 경험을 바탕으로 고객에게 초음파 분무 열분해 시스템, 고온관로, 나노분말 수집 시스템, 전구체 액체 공급 시스템, 운반 가스 흐름 제어 등을 포함한 연구 개발 및 시험 생산을 제공할 수 있습니다.
R&D 규모 초음파 분무 열분해 시스템의 특징:
나노 에어로졸 발생기: NG 시리즈 고주파 초음파 분무 시스템
디지털 메가소닉 발전기: 나노 에어로졸 발생기 구동 및 제어
고온관로 : 표준구성은 1200℃이고 가열온도구역 길이는 400mm이다
나노입자 수집기: 고전압 정전기장을 이용하여 초미립자를 수집합니다. 수집 가능한 최소 입자 크기는 0.1nm이며 수집 효율은 95% 이상입니다.
정밀 압력 조절기는 운반 가스 흐름의 정밀한 제어를 실현합니다. 최대 압력은 0.1MPa입니다.
정밀 가스 유량계 및 정밀 기압계: 유량 < 50L / min
진공 펌프 및 압축 공기 펌프: 공기원 및 대기 보호 제공
자동 액체 공급 시스템: 맥동을 줄이기 위한 더블 펌프 헤드 마이크로 페리스탈틱 펌프
Applications
일반적으로 적용 가능한 전구체:
질산염 용액
염화물 용액
황산염 용액
기타 산성 및 알칼리성 소금 용액