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Benchtop Ultrasonic Spray Coating System (탁상용 초음파 스프레이 코터)

Benchtop Ultrasonic Spray Coating System

탁상용 초음파 스프레이 코터


  • 탁상형 초음파 코팅 시스템의 코팅 두께는 조절 가능하며, 일반적으로 수십 나노미터에서 수십 마이크론까지 조절할 수 있습니다.

  • 초음파 코팅 시스템은 다양한 액적 크기와 분사 폭에 맞춰 여러 가지 초음파 노즐 옵션을 장착할 수 있습니다.

  • 탁상용 초음파 코팅 시스템의 균일도는 95% 이상입니다.

  • 옵션 사양인 내장형 주사기 펌프는 코팅 재료의 필요량을 줄여 연구 개발에 더욱 유리합니다.

  • XYZ축 서보 모션 시스템.

  • 마이크론 규모의 미세 기공을 가진 진공판: 박막 기판을 고정하는 데 탁월합니다.

  • 분무 열분해 공정에 최대 500°C의 고온 가열판을 사용할 수 있습니다.

 

● 모델명 : UC320 / UC330 / UC340

 

Overview (개요)

벤치탑 초음파 코팅 시스템은 Widemist, Focumist, Conemist, Micromist 등 거의 모든 Siansonic 초음파 노즐 시리즈와 호환됩니다. 또한 정밀 계량 펌프(예: 주사기 펌프, 옵션 사양으로 초음파 처리용 주사기 펌프), 캐리어 가스 컨트롤러, 진공 가열판 또는 최대 500°C의 고온 가열판(분무 열분해용), 배기 시스템, 터치스크린 등이 포함됩니다. 벤치탑 초음파 코팅 시스템은 박막 코팅의 연구 개발 또는 소량 생산에 적합하며, 내장된 주사기 펌프를 사용하여 필요한 액체량을 최소 5~10ml로 줄일 수 있습니다.

초음파 코팅은 초음파 분무 노즐 기술을 기반으로 하는 박막 증착 기술로, 매우 균일하고 제어 가능한 코팅을 형성할 수 있습니다. 또한, 초음파 코팅은 높은 운동 에너지를 가진 기체가 아닌 초음파 진동에 의해 분무되므로, 과도한 분무나 비산이 적어 원료 소모량을 크게 줄일 수 있습니다. 초음파 코팅의 원료 전달 효율은 에어 스프레이 코팅보다 최대 4배 높습니다.

시안소닉 벤치탑 초음파 코팅 시스템은 연료 전지용 촉매 코팅막(CCM), 박막 태양 전지용 기능성 층, 바이오센서 및 미세유체 칩용 기능성 층, 실리콘 웨이퍼용 포토레지스트 코팅, 반사 방지(AR) 코팅, 친수성 코팅, 소수성 코팅, 단열 코팅, 투명 전도성 코팅 등과 같은 박막 코팅 증착에 다양하게 사용됩니다.

 

시안소닉 (Siansonic) 탁상형 초음파 코팅 시스템의 특징

  • 탁상용 초음파 코팅 시스템

  • 특허받은 초음파 분무 노즐. (다양한 노즐 옵션 제공)

  • 특허받은 완전 디지털 초음파 발생기와 4개의 CPU가 노즐의 매우 안정적인 작동을 보장합니다. 제어 단계 크기: 0.01W

  • 균일도: >95%

  • 코팅 두께: 20nm~100미크론 (재질에 따라 다름)

  • 고효율 스프레이, 최대 코팅 재료 사용률 85% 이상.

  • XYZ 모션 시스템

  • 최대 초음파 코팅 면적: 150mm*150mm (UC320), 300mm*300mm (UC330), 400mm*400mm (UC340)

  • 최대 액체 점도: 20-30cps

  • 현탁액 내 고체 입자의 최대 크기: 10-20미크론

  • 초음파 코팅기의 유량: 최대 50ml/min, 분사 폭: 최대 100mm (노즐 모델 및 코팅 재료에 따라 다를 수 있음)

  • 풀컬러 터치스크린과 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.

  • 정밀 공기압 제어: 운반 가스의 안정적인 압력 유지 및 조절 가능

  • 내장형 또는 외부 주사기 펌프를 통해 정밀한 액체 주입이 가능합니다.

  • 배기 시스템 포함

  • 레이저 광선 정렬: 사용자가 노즐 위치를 빠르게 찾을 수 있도록 지원합니다.

 

Options (옵션)

  • 시안소닉의 초음파 노즐 시리즈로는 ConeMist, WideMist, FocusMist, NanoMist, LineMist, Penetrator 등이 있습니다.

  • 초음파 분산 주사기: 액체 공급 중 현탁액을 분산 및 교반하여 응집을 방지합니다.

  • 기판을 가열하기 위한 가열판

  • 미크론 규모의 미세 다공성 진공판: 연료 전지의 멤브레인과 같은 유연한 기판을 고정 및 평탄화하는 데 사용됨.

  • 고온 가열판: 온도는 최대 500°C까지 올라가 분무 열분해 공정에 적합합니다.

 

Applications (응용 분야)

  • 신에너지: 연료 전지, 전기분해, 박막 태양 전지 등

  • 생의학: 미세유체 칩 및 바이오센서의 기능성 코팅

  • 전자 및 반도체: 포토레지스트, 전도성 잉크, 투명 전도성 산화물 등

  • 유리 코팅: AR 반사 방지 코팅, 친수성 및 소수성 코팅, 경질 보호 코팅 등

 

Video (영상) 






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