
*** 고진공 스퍼터 코터 ( High Vacuum Sputter Coater ) ***
SEM , FE-SEM , Carbon TEM Grids용 , ITO 및 Fe, C 등 광범위한 스퍼링 재료 사용가능.
( Au, Pt, Ag, Cr, Ni, W, C, Al, Fe, ITO, Cu, Ti, Co, Zn, Sn(주석), Rh(로듐), Ir(이리듐) )
1. Model : CCU-010 HV
(1)고진공
CCU-010 HV 소형 코팅 장치는 시료 준비 분야에서 가장 높은 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.프리미엄 구성 요소와 스마트 한 디자인으로 초 고해상도 응용 분야에서 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다. CCU-010 HV 베이스 유닛 펌핑 시스템에는 오일이 전혀 없으며 고성능 터보 펌프와 다이어프램 백업 펌프가 내장되어있어 코터에 매우 작은 설치 공간을 제공합니다 (매우 번거로운 로터리 펌프 및 진공 라인 없음). 오일 프리 펌핑 시스템을 사용하면 코팅의 오염 또는 결함을 최소화합니다. 장치를 끄면 진공 상태로 유지 될 수 있습니다. 이를 통해 먼지와 습기로부터 시스템을 효율적으로 보호하고 고품질 코팅을위한 빠른 펌핑 속도와 적절한 진공 조건을 만듭니다.

(2) 스마트한 기기
하나의 장치로 스퍼터 코팅, 탄소 코팅 및 플라즈마 처리가 CCU-010HV로 가능합니다. 요구 사항에 따라 장치를 구성하거나 나중에 기능을 확장할수 있습니다. 샘플에 가까운 필름 두께 모니터는 탄소 및 금속 필름의 필름 두께를 정확하게 모니터링하고 제어하는 표준 피팅입니다.
(3) 시간절약
혁신적인 아이디어와 함께 고품질의 재료와 구성 요소를 사용하면 프로세스 시간이 매우 단축됩니다. 최신 사용자 인터페이스를 통해 레시피를 생성하고 자동 모드를 사용하여 얇은 코팅을 안정적으로 재현 할 수 있습니다.
(4) 낮은소비
고진공에 최적화 된 효율적인 가스 제어는 공정 가스 소비를 줄입니다. Target 직경이 54mm이고 Target 활용도가 높으면 소모품 비용을 절약 할 수 있습니다.
(5) 작고 실용적인 크기
작은 크기 덕분에 소중한 실험실 공간을 절약하십시오. 운송 비용을 줄이기 위해 무게가 최소화되었습니다. 기존 연결과 표준화 된 소형 플랜지로 빠른 연결 (“iso-kf”) 인터페이스.
(6) 손쉬운 작동과 서비스
플러그 앤 플레이 개념을 사용하면 장치를 직접 시작할 수 있습니다. 전원 공급 장치와 프로세스 가스 만 연결하면됩니다. 서비스 기술자는 통합 USB 서비스 인터페이스 덕분에 빠른 오류 분석을 실행할 수 있습니다. 모듈식 셋업으로 결함이있는 부품을 대상으로 교체 할 수 있습니다.
주요 특징
기술 데이터
| Dimensions (L x W x H) | 570 x 360 x 350 mm |
| Weight | 29 kg |
| Glass cylinder | Ø 120 mm (DN 100 ISO-KF compatible) |
| Imposion guard | Plastic splinter shield around glass receptacle |
| Targets | Ø 54 mm and thickness up to 3 mm |
| Coating time | 0.5 ... 990 s |
| Coating current | 10 ... 100 mA (higher currents upon request) |
| Final vacuum | < 2 · 10-6 mbar |
| Vacuum measuring system | Pirani and cold cathode measuring system |
| Display | 115 x 86 mm, TFT graphical display |
| Sample table | Ø 80 mm, holds numerous sample plates Height adjustment 0 ... 50 mm Tilt 0 ... 45° |
| Double-quartz system | Piezoelectric crystal: Frequency 6 MHz, Ø 14 mm, thickness 0.4 mm Measuring frequency depends on coating thickness |
| Pump system | Integrated membrane and turbo pump |
| Connections, electrical | Device plug C14, 90-260 VAC, 47..63 Hz, 500 W |
| Connections, gas | Process gas: Ø 6mm, venting gas: Ø 6mm, plasma gas: Ø 6mm |
2. SP-010 Sputter Head
SP-010 스퍼터 헤드은 세밀한 스퍼터링을위한 지능적이고 컴팩트 한 스퍼터 헤드입니다.
CCU-010 LV 또는 CCU-010 HV 함께 사용됩니다.
주요 특징
Technical Data
| Dimensions (L x W x H) | 230 x 160 x 60 mm |
| Weight | 2.9 kg |
| Targets | Ø 54 mm and thickness up to 3 mm |
| Connections, electrical | DSUB |
| Connections, gas | DSUB |
| Temperature range | 10 ... 40 °C |
3. SP-011 Sputter Head
스퍼터 헤드 SP-011은 지능형 마그네트론 스퍼터 헤드로 광범위한 스퍼터링 재료에 대해 높은 스퍼터링 속도를 허용합니다.
CCU-010 LV 또는 CCU-010 HV와 함께 사용됩니다.
Technical Data
| Dimensions (L x W x H) | 230 x 160 x 60 mm |
| Weight | 2.9 kg |
| Targets | Ø 54 mm and thickness up to 3 mm |
| Connections, electrical | DSUB |
| Connections, gas | DSUB |
| Temperature range | 10 ... 40 °C |
4. CT-010 Carbon Thread Head
카본 스레드 헤드 CT-010은 진공 상태에서의 자동 스레드 이송을위한 특허된 언롤링,
지능형 헤드입니다.
CCU-010 LV 또는 CCU-010 HV 함께 사용됩니다.

주요 특징 및 특징
진공 상태에서의 자동 스레드 이송을위한 특허 된 언롤링.
자동 타겟(Target) 셔터는 카본 스레드가 탈기(가스제거)되는 동안 샘플을 보호합니다.
전자 제어식 프로세스 진공은 리셉터클(용기)의 안정적인 압력을 보장합니다.
방폭 가드의 감지 및 모니터링은 안전한 작동을 보장합니다.
선택적 플라즈마 장치 덕분에 시료의 플라즈마 처리가 가능합니다.
Technical Data
| Dimensions (L x W x H) | 230 x 160 x 60 mm |
| Weight | 2.9 kg |
| Carbon thread | Carbon thread wound on coil |
| Connections, electrical | DSUB |
| Connections, gas | DSUB |
| Temperature range | 10 ... 40 °C |
5. ET-010 에칭 장치 (프라즈마처리)
코팅 공정과 결합 된 시편 전처리 또는 후처리를 위해 에칭 유닛은 기판에 플라즈마를 적용 할 수있게한다. 이 액세서리를 사용하면 공정 가스로 아르곤, 추가 에칭 가스 또는 환경 공기를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 코팅 전에 샘플을 세척하고 박막의 접착력을 높일 수 있습니다. 또한, 코팅 후 플라즈마 처리에 의해 코팅 된 샘플의 표면 특성을 변형시키는 것이 가능할 것이다. 공기 플라즈마를 사용하면 얇은 탄소 층을 예를 들어 소수성에서 친수성으로 바꿀 수 있습니다. 조정 가능한 프로세스 선택 가능한 플라즈마 전류로는 10 ~ 50mA 조정가능 압력 범위로는 2E-1mbar ~ 1mbar입니다.
CCU-010 LV 또는 CCU-010 HV와 함께 사용됩니다.
6. GD-010 글로우 방전
글로우 방전 시스템은 공기, 아르곤 또는 기타 전용 가스 플라즈마에 의한 표면 처리를 위해 신속하게 설치됩니다.

7. 표준 스테이지
표준 스테이지는 기본 장치에 포함되어 있으며 CCU-010의 기울기와 높이 조절 테이블에 연결되어 있습니다.
직경은 80 mm이고 6 개의 큰 (Ø 25.4 mm) 또는 18 개의 작은 (Ø 12.7 mm) SEM 핀 스터브를 수용합니다.
이 테이블에는 쿼츠 센서용 슬롯이 2 개 있습니다 (정상적인 사용을위한 중앙 위치 및 더 큰 샘플을위한 가장자리 위치).
![high_07[1].jpg](http://spincoater.net/admincenter/files/upload/high_07[1].jpg)
8. ST-010 슬라이드용 스테이지
슬라이드 스테이지 ST-010은 현미경 슬라이드의 표본 스테이지입니다.
CCU-010 LV 또는 CCU-010 HV와 함께 사용됩니다.
현미경 슬라이드용 시편 스테이지
슬라이드 스테이지 ST-010에는 2 개의 26 x 76mm (각각 25 x 75mm) 현미경 슬라이드 또는 1 개의 52 x 76mm (각각 50 x 75mm) 슬라이드가 있습니다. 이중 위치 막 두께 모니터로 인해 석영 센서는 두 가지 배열 모두에서 작동합니다. 고정을 위해 6 개의 S- 클립이 작은 M2x3 나사로 장착되어 S- 클립을 회전시킬 수 있습니다. S- 클립은 전도성 스프링 등급 구리 합금으로 만들어집니다. 전도성 접착제 나 전도성 페이스트가 없어도 시료가 단단히 고정됩니다. 시료 교환은 빠르고 쉽고 깨끗합니다. 접착제 또는 접착제로 인한 오염 문제가 제거됩니다.
6 개의 장착 클립 M2가 포함되어 있습니다.
S-Clip은 고객이 직접 주문 제작 한 샘플 클립 홀더를 만들 수 있도록 별도로 제공됩니다.

9. RS-010 로터리 테이블
로터리 테이블 RS-010은 필름 두께 모니터, 속도 조절 기능이있는 속도 제어 및 자동 테이블 인식 기능이있는 로터리 기어 테이블입니다.
옵션 회전 테이블은 기본 장치의 기존 스테이지에 부착됩니다. 자동 테이블 인식 및 속도 제어 (0 ... 100 %)가 기본 장치의 소프트웨어에 이미 통합되어 있습니다. 테이블은 총 20 개의 샘플 스텁을 보유 할 수 있습니다. 직경이 25.4mm 인 5 개의 큰 스터브 또는 직경이 12.7mm 인 10 개의 작은 스터브를 동시에 배치 할 수 있습니다.

기술데이터
치수 (D x H) : 80 x 23 mm
무게 : 0.2 kg
샘플 스터브 홀더 수 : 20
회전 방향, 테이블 : 시계 방향
속도: 2.15 rpm ... 20 rpm
온도 범위 : 10 ... 40 ° C
10. PS-006 유성 기어 테이블
PS-006은 속도 조절 기능이있는 유성 기어 테이블입니다. 탄소 및 금속 필름의 필름 두께를 정밀하게 모니터링하고 제어하는 필름 두께 모니터가 표준으로 장착되어 있습니다.
옵션 유성 기어 테이블은 기본 장치의 기존 스테이지에 부착됩니다. 탄소 및 금속 필름의 필름 두께를 정밀하게 모니터링하고 제어하는 필름 두께 모니터가 표준으로 장착되어 있습니다. 자동 테이블 인식 및 속도 제어 (0 ... 100 %) 기능이 기본 장치의 소프트웨어에 통합되었습니다. 이 테이블은 총 6 개의 샘플 스텁을 보유 할 수 있습니다. 기본 테이블은 시계 방향으로, 6 개의 샘플 스터브 홀더는 반 시계 방향으로 회전합니다. 옵션 회전 테이블은 기본 장치의 기존 스테이지에 부착됩니다. 자동 테이블 인식 및 속도 제어 (0 ... 100 %)가 기본 장치의 소프트웨어에 이미 통합되어 있습니다. 테이블은 총 20 개의 샘플 스텁을 보유 할 수 있습니다. 직경이 25.4mm 인 5 개의 큰 스터브 또는 직경이 12.7mm 인 10 개의 작은 스터브를 동시에 배치 할 수 있습니다.

기술데이터
| 치수 (D x H) : | 80 x 23mm |
| 무게 : | 0.2 kg |
| 샘플 스터브 홀더 수 : | 6 |
| 회전 방향, 테이블 : | 시계 방향 |
| 속도, 테이블 : | 2.15 rpm ... 20 rpm |
| 회전 방향, 샘플 스터브 홀더 : | 반 시계 방향 |
| 속도, 샘플 스터브 홀더 : | 7 rpm ... 65 rpm |
| 온도 범위 : | 10 ... 40 ° C |
11. PS-060 Rotary Support
유성 기어 스테이지를 회전 스테이지로 바꾸는 간단한 슬립 온 샘플 홀더.
PS-006 용 부가 기능

기술데이터
| 치수 (D x H) | 80 x 23mm |
| 무게 | 0.2 키로그램 |
| 샘플 스터브 홀더 수 | 6 |
| 회전 방향, 테이블 | 시계 방향 |
| 속도, 테이블 | 2.15 rpm ... 20 rpm |
| 회전 방향, 샘플 스터브 홀더 | 반 시계 방향 |
| 속도, 샘플 스터브 홀더 | 7 rpm ... 65 rpm |
| 온도 범위 | 10 ... 40 ° C |
12. ET-010 추가 에칭 테이블
교차 오염 (금속 / 탄소)을 피하기위한 추가 시편 스테이지.
에칭 스테이지는 기본 유닛의 CCU-010의 경사 및 높이 조절 테이블에 연결됩니다. 직경은 80mm이며 6 개의 큰 (Ø 25.4mm) 또는 18 개의 작은 (Ø 12.7mm) SEM 핀 스터브를 수용합니다. 이 테이블에는 쿼츠 센서 용 슬롯이 2 개 있습니다 (정상적인 사용을위한 중앙 위치 및 더 큰 샘플을위한 가장자리 위치).

13. HS-010 헤드 스토리지
진공 보관 상자를 사용하면 CCU-010의 두 번째 코팅 헤드와 모든 Targets을 항상 깨끗하고 바로 사용할
수 있습니다. 금속 및 탄소 코팅 모두에 하나의 시스템을 사용하십시오.
새로운 진공 보관 상자를 사용하면 CCU-010 소형 코팅 장치의 두 번째 코팅 헤드와 모든 대상을 항상 깨끗하고 바로 사용할 수 있습니다. 하나의 추가 유리 튜브와 두 번째 스테이지 플레이트는 금속과 탄소 증착 사이의 교차 오염 문제를 완전히 제거합니다. 이를 통해 금속 및 탄소 코팅 모두에 하나의 시스템을 사용할 수 있습니다.

14. PC 소프트웨어 코팅 실험실 (옵션)
Windows 소프트웨어를 사용하면 공정 압력, 전류, 전압, 코팅 속도, 코팅 두께 및 샘플 온도를 실시간 곡선으로 시각화 할 수 있습니다.
프로세스를 시각화하십시오!
Windows 소프트웨어 코팅 LAB를 사용하면 공정 압력, 전류, 전압, 코팅 속도, 코팅 두께 및 샘플 온도를 실시간 곡선으로 시각화 할 수 있습니다. 통합 내보내기 기능은 값을 이미지 형식 또는 Excel 파일로 저장하여 데이터를 추가로 처리 할 수 있습니다.
실시간 곡선 외에도 히스토리 기능을 사용하여 장치에서 가져 와서 마지막 10 가지 코팅의 공정 세부 정보를 표시 할 수 있습니다.
코팅 장치는 통합 USB 인터페이스를 사용하여 PC에 연결됩니다. 코팅 LAB은 장치에 자동으로 연결됩니다.
시스템 구성 및 펌웨어 업데이트 도구도 통합되었습니다. 비밀번호로 보호되며 관리자 만 액세스 할 수 있습니다.

기술데이터
| 시스템 요구 사항 HW | |
| 프로세서 | 1GHz |
| 램 | 512MB |
| 메모리 32 비트 | 850MB |
| 메모리 64 비트 | 2GB |
시스템 요구 사항 SW | |
| 클라이언트 운영 체제 | Windows 10, Windows 8.1, Windows 8, Windows 7 SP1, Windows Vista SP2 |
| 서버 운영 체제 | Windows Server 2012 R2, Windows Server 2012 (64 비트 버전), Windows Server 2008 R2 SP1, Windows Server 2008 SP2 |
15. Transport Case
이 견고한 운반 케이스는 코팅 장치를 안전하게 운반 할 수 있습니다. 취급이 용이하도록 휠이 포함되어 있습니다. 또한 다양한 액세서리를 넣을 수있는 공간이 있습니다.

16. 아르곤 5.0
빠른 사용을 위해 편리한 아르곤 병이 필요하십니까? 수십 번의 주행을위한 일회용 실린더를 제공 할 수 있습니다.

17. 마이크로 감압기
이 감압 기는 당사의 일회용 아르곤 5.0 실린더와 함께 사용됩니다. 6mm PE 호스가 포함되어 있습니다.
18. Consumbales & Spare Parts
