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R&D-scale Ultrasonic Spray Pyrolysis System (연구 개발 규모의 초음파 분무 열분해 시스템)

R&D-scale Ultrasonic Spray Pyrolysis System

연구 개발 규모의 초음파 분무 열분해 시스템

 

  • 연구 개발 규모의 미세 분말 제조를 위한 초음파 분무 열분해 시스템

  • 초음파 분무 기술은 전구체를 서브마이크론 크기의 미세 액적 형태로 분무합니다.

  • 균일한 크기를 가진 나노 스케일의 초미세 분말을 제조할 수 있다.

  • 나노 입자를 효율적으로 포집할 수 있는 독창적인 초미세 분말 포집 시스템

  • 운반 가스 유량의 정밀 제어

  • 특히 금속 산화물 분말 제조에 적합합니다.

 

Overview (개요)

초음파 분무 열분해 공정은 간단히 말해 복합 분말 제조에 필요한 화학량론적 비율에 따라 각 금속염을 전구체 용액에 혼합하고, 분무기를 통해 미세하게 분무한 후, 운반 가스를 이용하여 고온 반응로로 보내는 일련의 물리화학적 과정으로 설명할 수 있습니다. 반응로 내에서는 용매 증발, 용질 침전으로 인한 고체 입자 형성, 입자 건조, 입자 열분해, 소결 및 성형과 같은 일련의 물리적 및 화학적 과정이 순식간에 진행되어 최종적으로 초미세 분말이 생성됩니다. 초음파 분무 기술을 사용하면 용액을 마이크론 또는 나노미터 크기의 미세한 액체 방울로 균일하게 분무할 수 있으며, 이 분무된 방울들을 운반 가스를 통해 고온 반응로로 보내 열분해할 수 있습니다. 초음파 분무 열분해는 기존의 열분해 방식보다 더욱 균일하고 미세한 분말 입자를 생성할 수 있습니다.

시안소닉은 초음파 분무 기술 분야에서 약 40년의 경험을 바탕으로 고객에게 연구 개발 및 파일럿 규모 생산에 필요한 초음파 분무 열분해 시스템을 제공할 수 있습니다. 이 시스템에는 초음파 분무 장치, 고온 튜브로, 나노 분말 수집 시스템, 전구체 액체 공급 시스템, 운반 가스 유량 제어 시스템 등이 포함됩니다.

 

시안소닉 (Siansonic) 연구 개발 규모 초음파 분무 열분해 시스템의 특징:

  • 나노 에어로졸 발생기: NG 시리즈 고주파 초음파 분무 시스템

  • 디지털 메가소닉 발생기: 나노 에어로졸 발생기의 구동 및 제어

  • 고온 튜브형 전기로: 표준 구성은 1200°C이며, 가열 온도 영역 길이는 400mm입니다.

  • 나노 입자 수집기: 고전압 정전기장을 이용하여 초미세 입자를 수집하며, 수집 가능한 최소 입자 크기는 0.1nm이고 수집 효율은 95% 이상입니다.

  • 정밀 압력 조절기는 운반 가스 유량을 정밀하게 제어하며, 최대 압력은 0.1MPa입니다.

  • 정밀 가스 유량계 및 정밀 기압계: 유량 < 50L/min

  • 진공 펌프 및 압축 공기 펌프: 공기 공급 및 대기 보호 기능을 제공합니다.

  • 자동 액체 공급 시스템: 맥동을 줄이기 위한 이중 펌프 헤드 마이크로 연동 펌프

 

Applications (응용 분야)

일반적으로 적용 가능한 전조사항:

  • 질산염 용액

  • 염화물 용액

  • 황산염 용액

  • 기타 산성 및 알칼리성 염 용액

 

Video (영상) 





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