Ultrasonic Spray System for Production Line
생산 라인용 초음파 분무 시스템
기질 자동 이송용 컨베이어
높은 생산 속도를 위한 옵션 사양의 멀티 노즐 어레이
코팅 균일도는 95% 이상입니다.
표면 처리를 위해 플라즈마 시스템을 추가할 수 있습니다.
재활용 및 잔여물 처리를 위한 밀고 당기는 방식의 폐기물 수거 장치
초음파 처리 기능(선택 사양)을 갖춘 연속 액체 공급 시스템
Overview (개요)
자동 컨베이어가 장착된 생산 라인용 초음파 분무 시스템은 기존 생산 라인에 설치하도록 설계되었습니다. 일반적으로 WideMist 초음파 분무 노즐이 장착되며, 여러 개의 분무 노즐을 병렬로 장착할 수도 있습니다. 정밀 연속 계량 펌프 시스템을 통해 24시간 동안 액체를 연속적으로 공급할 수 있습니다. 유리, 플라스틱, 금속 등의 소재에는 코팅 공정 전 표면 처리를 위한 대기압 플라즈마 분무 시스템을 추가로 구성할 수 있습니다.
초음파 분무 시스템은 초음파 분무 노즐 기술을 기반으로 하는 박막 증착 기술로, 매우 균일하고 제어 가능한 코팅을 증착할 수 있습니다. 또한, 초음파 분무 코팅은 높은 운동 에너지를 가진 기체가 아닌 초음파 진동에 의해 분무되므로, 과분 사 및 비산이 적어 원료 소모량을 크게 줄일 수 있습니다. 초음파 분무 의 원료 전달 효율은 일반 공기 분무 코팅보다 최대 4배 높습니다.
시안소닉 초음파 분무 시스템은 생산 라인에서 박막 코팅 증착과 관련된 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 예를 들어 박막 태양 전지용 기능성 층, 바이오센서 및 미세유체 칩용 기능성 층, 실리콘 웨이퍼용 포토레지스트 코팅, 반사 방지(AR) 코팅, 친수성 코팅, 소수성 코팅, 단열 코팅, 투명 전도성 코팅 등이 있습니다.
시안소닉 (Siansonic) 생산 라인용 초음파 분무 시스템의 특징:
기판 자동 이송용 컨베이어가 장착된 초음파 분무 시스템
생산 속도 향상을 위해 다중 노즐 어레이를 사용할 수 있습니다.
시안소닉 초음파 분무 노즐의 다양한 옵션
디지털 초음파 발생기: 다중 고속 DSP 처리, 0.01W의 전력 정밀도를 갖춘 다중 폐루프 제어.
연속 액체 공급 시스템: 24시간 동안 연속 액체 공급이 가능합니다.
균일도: >95%
코팅 두께: 20nm~100미크론 (재질에 따라 다름)
코팅 재료의 전달 효율이 높아 사용률이 85% 이상일 수 있습니다.
서보 모션 시스템
최대 액체 점도: 20-30cps
현탁액 내 최대 고체 입자 크기: 10-20미크론
풀컬러 터치스크린과 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.
정밀 공기압 제어: 운반 가스의 안정적인 압력 유지 및 조절 가능
초음파 분산 시스템은 현탁액 교반을 위한 선택 사양입니다.
내장형 배기 시스템 및 폐기물 재활용 시스템
Options (옵션)
시안소닉의 초음파 노즐 시리즈로는 ConeMist, WideMist, FocusMist, NanoMist, LineMist, Penetrator 등이 있습니다.
다중 노즐 배열
초음파 분산 주사기: 액체 공급 중 현탁액을 분산 및 교반하여 응집을 방지합니다.
플라즈마 스프레이 시스템
Applications (응용 분야)
새로운 에너지: 박막 태양 전지, 실리콘 태양 전지.
생의학: 미세유체 칩 및 바이오센서의 기능성 코팅
전자 및 반도체: 포토레지스트, 전도성 잉크, 투명 전도성 산화물 등
유리 코팅: AR 반사 방지 코팅, 친수성 및 소수성 코팅, 경질 보호 코팅 등
Video (영상)
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