Industrial Ultrasonic Spray Coating System
산업용 초음파 스프레이 코터
코팅 균일성: > 95%
막힘 방지 초음파 노즐 기술은 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
24시간 동안 지속적인 액체 공급
원자재 이용률은 85% 이상입니다.
XYZ 3축 서보 모션 시스템 및 모션 컨트롤러를 사용하여 분무 패턴을 최적화합니다.
선택 사양인 내장형 주사기 펌프는 필요한 코팅 재료의 양을 줄여줍니다.
유연한 기판에 적합한 진공 가열판
Overview (개요)
산업용 초음파 스프레이 코팅 시스템은 중형 초음파 스프레이 코팅 장비로, 일반적으로 WideMist, ConeMist 또는 FocusMist 초음파 노즐이 장착되며, 생산 속도 향상을 위해 여러 개의 노즐을 병렬로 연결할 수도 있습니다. 또한, 독자적인 정밀 연속 계량 펌프 시스템을 탑재하여 24시간 안정적인 액체 공급이 가능합니다. 운반 가스 제어, 가열판, 진공판, 배기 시스템 등의 보조 장치를 함께 사용하면 파일럿 규모 또는 소량 생산에 매우 적합합니다. 초음파 스프레이 코팅은 초음파 분무 노즐 기술을 기반으로 하는 정밀 스프레이 코팅 기술입니다. 기존의 공기 분무 코팅과 비교하여 초음파 스프레이 코팅은 균일성이 높고 코팅 두께가 얇으며 정확도가 높다는 장점이 있습니다. 또한, 초음파 노즐은 공기압의 도움 없이 액체를 분무할 수 있으므로 비산 현상을 크게 줄여 코팅 재료 낭비를 최소화합니다. 초음파 스프레이 코팅의 재료 활용률은 기존 공기 분무 코팅보다 4배 이상 높습니다.
시안소닉 산업용 초음파 스프레이 코팅 시스템은 연료 전지용 촉매 코팅막(CCM), 박막 태양 전지용 기능성 층, 바이오센서 및 미세유체 칩용 기능성 층, 실리콘 웨이퍼용 포토레지스트 코팅, 반사 방지(AR) 코팅, 친수성 코팅, 소수성 코팅, 단열 코팅, 투명 전도성 코팅 등과 같은 박막 코팅 증착에 다양하게 사용됩니다.
시안소닉 (Siansonic) 산업용 초음파 스프레이 코팅 시스템의 특징:
막힘 방지 초음파 노즐 기술, 낮은 유지보수 비용
특허받은 완전 디지털 초음파 발생기와 4개의 CPU가 노즐의 매우 안정적인 작동을 보장합니다. 제어 단계 크기: 0.01W
균일도: >95%
코팅 두께: 20nm~100미크론 (재질에 따라 다름)
코팅 재료의 전달 효율이 높아 사용률이 85% 이상일 수 있습니다.
XYZ 서보 모션 시스템
고성능 모션 컨트롤러를 탑재하여 기존 PLC에 비해 노즐의 동작 패턴이 최적화되고 원료 이용률이 더욱 향상되었습니다.
연속 주사기 펌프 시스템은 24시간 동안 안정적인 액체 공급을 제공합니다.
최대 코팅 면적: 600x600mm
최대 액체 점도: 20-30cps
현탁액 내 최대 고체 입자 크기: 10-20미크론
풀컬러 터치스크린과 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.
정밀 공기압 제어: 운반 가스의 안정적인 압력 유지 및 조절 가능
내장형 또는 외부 주사기 펌프를 통해 정밀한 액체 주입이 가능합니다.
배기 시스템 포함
레이저 광선 정렬: 사용자가 노즐 위치를 빠르게 찾을 수 있도록 지원합니다.
Options (옵션)
시안소닉의 초음파 노즐 시리즈로는 ConeMist, WideMist, FocusMist, NanoMist, LineMist, Penetrator 등이 있습니다.
다중 노즐 배열: 일반적으로 노즐 2개
초음파 분산 주사기: 액체 공급 중 현탁액을 분산 및 교반하여 응집을 방지합니다.
기판을 가열하기 위한 가열판
진공 플레이트: 연료 전지의 멤브레인과 같은 유연한 기판을 고정하고 평평하게 만드는 데 사용됩니다.
고온 가열판: 최대 500°C까지 온도를 올릴 수 있어 분무 열분해 공정에 적합합니다.
Applications (응용 분야)
신에너지: 연료 전지, 전기분해, 박막 태양 전지 등
생의학: 미세유체 칩 및 바이오센서의 기능성 코팅
전자 및 반도체: 포토레지스트, 전도성 잉크, 투명 전도성 산화물 등
유리 코팅: AR 반사 방지 코팅, 친수성 및 소수성 코팅, 경질 보호 코팅 등
Video (영상)
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